锅炉过热器金属状态检测系统

 

随着当前用电结构的变化,电力负荷的峰谷差日益增大,越来越多的大容量火电机组开始参加调峰运行。机组大范围的变负荷运行,使得设备的疲劳损耗寿命增加。

本系统旨在建立设备寿命管理的完整体系和机制。目前已成功应用于大港、码头、以及神头第二火力发电厂。

 

本系统的核心是一块专门用于实时数据通讯的计算机接口部件和一台与之连接的PC机,二者通过通讯端口进行通讯。由一台PC机通过计算机接口部件读出DCS环路中的实时数据,并将数据传送到信息管理网的服务器中,实现数据的共享。然后由数据处理软件对这些数据进行分析和处理,经过处理后的数据按类别分别保存在不同的数据库中。并根据实际运行情况,在线计算锅炉受热面金属部件端面的温度应力分布,对正在运行中的热力设备的主要部件进行使用寿命的估算。

 

 

   
   
  1. 运行可靠:直接利用电厂DCS中现有的数据进行计算和分析,不仅可以省去数据采集装置所需的费用,而且可以充分发挥分散控制系统的作用,大大提高数据的安全性和可靠性。
  2. 估算结果准确:采用金属特性作为估算的依据,对金属管道的工作温度和应力等运行参数都进行了较准确的估算。
  3. 结果查询方便灵活:可以对金属寿命损耗量,超温工作时间,各温度段工作时间,各值运行期间发生的金属寿命的过消耗量和过热器超温工作时间等多种运行结果选择不同时段进行查询。
  4. 对运行方式的评价更合理:从金属寿命损耗的角度对过热器的运行方式进行评价,更能反映出超温对设备的危害程度。可作为为电厂设备运行维护技术的资料,用以改善炉膛的燃烧方式和过程控制参数。